向”绿”而行，提“效”而进|宝廷新材料掀起节能降耗热潮

为进一步推动ROE经营预算内容落地见效，营造全员“会做事、会算账”的良好氛围，宝廷新材料各部门深入开展节能降耗工作，目前已取得了一定效果。截至目前，改质运行部、加氢运行部、公用工程部、生产技术部共梳理出69 项节能降耗项目，正在实施41项，可实现节电4191.23kw.h/h，节约蒸汽1.65t/h，节约燃料气100Nm³/h，将为下半年经营目标的完成奠定坚实基础。

面对日益激烈的市场竞争和可持续发展的内在要求，宝廷新材料管理层深刻认识到，提升ROE的核心关键在于向内挖潜、精益运营。公司果断将宏观的经营预算战略转化为微观的全员行动，发起了一场覆盖生产各部门所有环节的节能降耗攻坚战，旨在通过技术革新、流程优化和管理提升，全方位锤炼宝廷成本控制与高效运营的核心竞争力。

改质运行部通过操作优化，工艺调整，提高精细化管理，共计提出12项节能降耗措施，目前已实施8项，4项正在实施中，已实施项目总计节省电约2300kw.h/天，节省蒸汽约10t/天，节省天然气480m3/天，总计创效约3642元/天。

加氢运行部通过优化生产工艺参数，提高了装置运行效率，煤焦油加氢装置共有19项节能降耗措施，目前已实施12项，其中燃料气消耗量下降30Nm3/h，电耗下降3000度每天；粗苯加氢装置共有14项节能降耗措施，目前已实施12项，蒸汽消耗量下降15t/天，电耗下降2800度/天，总计创效约5900元/天。

公用工程部节能降耗项目共计11项，目前已实行8项目，其中4项为节电项目，2项为节约蒸汽项目、1项为节水项目、1项为节约化工三剂项目。通过现场改造及优化操作等一系列管理措施，可节约电量约50kw.h/h，节蒸汽量0.4t/t。以上节能降耗项目全部实施，预计每年可节约费用约210万元。

生产技术部节能降耗项目共计6项，已实施节能项目（节电）1项，节电量9.9kw.h/h，每天节约237.6kw.h，每天节约费用102.17元；已实施其他降本增效项目共3项，其中节检修费项目1项，循环水外排水污再利用排放项目1项，节三剂费用项目1项。

生产副总黄宏林表示，将建立长效节能机制，继续深挖节能潜力，加快推进剩余28项节能降耗措施落地。加强对已实施项目的运行维护，确保节能降耗效果持续稳定，推进节能降耗工作常态化、制度化，为公司创造更大的经济效益。

下一步，宝廷新材料将继续深化ROE核心管理理念，持续推进节能降耗、降本增效项目的落地见效，不断巩固和提升企业的核心竞争力。让降本增效不是简单的“减法”，而是通过技术创新做“乘法”，通过精细管理做“除法”的发展理念贯穿公司高质量发展全过程，让“算大账更算细账”的理念渗透到每个岗位，真正助推宝廷成为行业绿色低碳发展的标杆企业。